“鑄鋁件”鑄造方面7方[Fang]面的質量要求
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“鑄鋁件(Jian)”鑄造方面7方面(Mian)的[De]質量要求[Qiu]

作者:超級管理員 時間[Jian]:2023-06-26 15:48:03 點擊(Ji):245 次

  鑄(Zhu)鋁(Lü)件鑄造的質量要求有哪些?


  1、鑄造速(Su)度:鑄鋁件鑄造速度,它是與鑄錠[Ding]液穴成正比的。如果鑄造速度增大,那(Na)麼[Me]會使鑄錠液穴與溫度(Du)梯度增大,從而會在液穴底部出現液[Ye]穴區段,産生大的收縮應(Ying)力,終會增大出現鑄錠熱裂紋[Wen]的幾[Ji]率,所以我們應控制好速度。


  2、鑄造溫度:良好的鑄鋁件鑄造溫度,會使液(Ye)體金屬(Shu)保持良[Liang]好的流動性,從而減少組織應(Ying)力,防止[Zhi]産生[Sheng]裂紋。一般鑄造溫度應根據材料(Liao)種類和鑄錠規格來進行确定。如果溫度不适當,那麼會增加内應力[Li],使得鑄鋁件産生裂紋或[Huo]者開裂。溫度過低,也是不(Bu)好的,因為這樣會使鑄錠表面産生冷隔、夾(Jia)渣等缺陷,甚至裂紋,嚴重的,則會使鑄造無法繼續進行下去(Qu)。


  3、鑄鋁(Lü)件應符合GB/T6414或GB/T11351的[De]有(You)關規定或按需方提供的圖樣或模樣所要(Yao)求的尺寸[Cun]和偏差。


  4、液(Ye)面高度:液面的位置也很[Hen]重要,如果過低,那麼會使材料的熱裂紋傾向增大,嚴(Yan)重的話會影響鑄(Zhu)造的(De)進程。液面位置過高,則會加大[Da]鑄錠的偏析程度,所以,要确定有适[Shi]當的液面(Mian)高度,過高過低都不行。


  5、鑄鋁件[Jian]不可以用錘擊、堵塞或浸漬等[Deng]方法去掉滲漏。


  6、鑄鋁件的非加[Jia]工表面應[Ying]光潔、平正、鑄字标志應清(Qing)晰,澆、冒口清理後與鑄[Zhu]鋁[Lü]件表面應齊(Qi)平。


  7、鑄鋁件不可以有裂紋、冷隔、砂(Sha)眼、氣(Qi)孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。


  鑄鋁件[Jian]壁厚度(通常(Chang)稱壁厚)是壓鑄工藝中一個具有特(Te)别意義的因[Yin]素,壁厚與整個工藝規範(Fan)有着密切關系,如填充時間的計算、内[Nei]澆口速度的[De]選擇、凝固時間的計算、模(Mo)具溫度梯(Ti)度的分析、壓力(終比壓)的作[Zuo]用、留模[Mo]時間的長短、鑄(Zhu)鋁件頂出溫度的高(Gao)低及操(Cao)作速率;零(Ling)件壁厚偏厚會使(Shi)鑄鋁[Lü]件的力學性(Xing)能明(Ming)顯下降,薄壁[Bi]鑄鋁件緻密性不錯,相對提升了鑄(Zhu)鋁件強度及不(Bu)怕壓性。


  鑄鋁件壁厚[Hou]不能太薄,太薄會(Hui)造[Zao]成鋁液填充不良,成型(Xing)困難,使鋁合金熔接不好,鑄[Zhu]鋁件表面(Mian)易産(Chan)生(Sheng)冷隔等缺陷[Xian],并給壓鑄工藝帶來困(Kun)難;鑄鋁[Lü]件随壁厚的增加,其内部氣孔、縮孔等(Deng)缺陷增[Zeng]加,故在确定鑄鋁件有足夠強度和剛度的[De]前[Qian]提下,應[Ying]盡(Jin)量減小鑄鋁(Lü)件(Jian)壁厚并保[Bao]持截[Jie]面的厚薄均勻一緻(Zhi),為了避免縮松等缺陷,對鑄鋁件的厚壁處應(Ying)減厚(減料),增加(Jia)筋;對于大(Da)面積的平[Ping]闆類厚壁[Bi]鑄鋁件,設(She)置筋以減少鑄鋁件壁[Bi]厚[Hou];根據鑄鋁件的表面積,鑄[Zhu]鋁件的正确[Que]壁[Bi]厚如下:鑄鋁件表面積/mm2壁厚[Hou]S/mm≤251.0~3.0>25-1001.5~4.5>100-4002.5~5.0>4003.5~6.0。


  鑄鋁件的和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持[Chi]壽命(Ming);各類泵的葉輪、殼體以及[Ji]液壓(Ya)件内腔的尺寸、型線的準确性和表(Biao)面粗糙度,直接影響泵和液壓系統的工作速[Su]率,能量消耗和氣蝕的發展等;内燃機缸[Gang]體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄鋁件的[De]強度和不怕激冷激熱性(Xing),直接影響[Xiang]發動[Dong]機的工作壽命。


  複雜的鑄鋁件鑄造是一種以(Yi)電磁泵低壓[Ya]鑄(Zhu)造[Zao]技術為核心,鋁冶煉和成型複合淨(Jing)化技術和(He)制造業[Ye]核心(Xin)的技術,生産鑄鋁件現代技術。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統有一個(Ge)穩定[Ding]的流動,流[Liu]量控制方[Fang]便,過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實現的優點是使用流程(Cheng)的自動化,這不僅鑄造質[Zhi]量的提升鑄[Zhu]鋁件鑄造,而且還可以工作環境。減少勞(Lao)動強度,實現自(Zi)動化和現代化的鑄(Zhu)造生産。


  鑄(Zhu)鋁件是[Shi]指是采(Cai)用鑄造的加工方式而有的鋁或鋁合金(Jin)的設[She]備器件。一般是[Shi]采用砂型模或金屬[Shu]模将加熱[Re]為液态的鋁或鋁合金(Jin)澆(Jiao)入模腔,而有的各種(Zhong)形狀和尺寸的(De)鋁零件或鋁合金零件通(Tong)常就稱為鑄鋁件。鑄(Zhu)鋁件(Jian)質量對機械産品的性能有很大影響。例如,機床鑄鋁件的和尺寸穩定性,直(Zhi)接影響機床(Chuang)的精度保持[Chi]壽命;各類泵的葉輪[Lun]、殼體[Ti]以及液壓件内腔的尺寸、型線的準确性和表面粗[Cu]糙度,直接影響泵和液壓系統的工作(Zuo)速率,能量消耗和氣蝕(Shi)的發展等;内燃(Ran)機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(Huan)、排氣管等鑄[Zhu]鋁件的[De]強度(Du)和不怕激冷激熱性,直接影響發動機的工作壽命。


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