1、内(Nei)澆道[Dao]在鑄件上的位置和效目[Mu]應服[Fu]從所選定的凝固顧序[Xu]或補縮方(Fang)法。對(Dui)要求同時凝固的鑄件,内澆道[Dao]應開(Kai)在鑄件薄壁處,數量宜多面分散,避免内(Nei)澆道附近的砂型局部過熱;對(Dui)要求順序(Xu)凝固[Gu]的鑄件,内澆(Jiao)道[Dao]應開設在厚壁處。如設有冒口(Kou),使内澆遭通過冒(Mao)口,能夠(Gou)提高[Gao]冒口的補縮[Suo]效果;對結構複雜[Za]的鑄件(Jian),往往采用順序凝固和同時凝固相結合的[De]原則安排[Pai]内澆道,即[Ji]對每一個補(Bu)縮區域[Yu]依順[Shun]序凝固原[Yuan]則[Ze]設置内澆道(Dao),而(Er)對整個鑄件則按同時凝固原則采(Cai)用多内[Nei]澆道(Dao)分散[San]充型。這樣,既可使鑄件的各個厚大部位得到充分補縮而避免出現縮孔、縮松,又可将鑄件的鑄[Zhu]造應力和(He)變形減小[Xiao];當鑄件壁[Bi]厚相差懸殊、而(Er)又必須從薄壁[Bi]處(Chu)引入金屬時,則應(Ying)同時使用冷鐵加速[Su]厚壁處的凝固[Gu],并加放冒口補縮。
2、内澆道的方向不要沖着細[Xi]小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐,必要時采(Cai)用切[Qie]線引入。但應注意,切線引入會引起型[Xing]内(Nei)金屬的回轉運動,适用[Yong]于外表(Biao)面有粗糙度要求[Qiu]的圓形鑄件[Jian]。當筒形鑄件内表面要求嚴格時,應避免金屬液回轉,以免夾(Jia)渣[Zha]物聚集在鑄[Zhu]件的内表面。
3、内澆道應盡量薄。薄内澆道的好處足:降低内澆道吸動區,有利(Li)于橫澆道阻[Zu]渣[Zha];減輕清理工作(Zuo)量(Liang);内澆道薄于鑄件的壁厚,在去除澆道時不易損害鑄件;對(Dui)鑄鐵件,簿的内澆道能充分利[Li]用鑄件本身的石[Shi]墨化膨脹獲得緊實的鑄件(Jian)。球墨(Mo)鑄鐵件的内澆道[Dao]的寬度和長[Zhang]度為其厚度的4倍。
4、對薄壁[Bi]鑄件,可用多内[Nei]澆道的澆注系統實現補縮,這(Zhe)時内澆道尺寸應[Ying]符(Fu)合冒口頸的要求。
5、内澆(Jiao)道避免開設在鑄件品質要求很高(Gao)的部位,以防止金相組織粗大。對受求耐壓、防滲漏的管類件,内澆[Jiao]道通(Tong)常開在法蘭[Lan]處,以防止管壁處出現[Xian]縮松;内澆道開設(She)在加工表面上,則有[You]利于(Yu)鑄件(Jian)的外觀。
6、為了使金屬液快速而平穩地[Di]充[Chong]型,有利于排氣和除渣[Zha],各個内(Nei)澆道中的金屬流向(Xiang)應(Ying)力求一緻,防止金(Jin)屬液在型内碰撞、流(Liu)向混亂而出現(Xian)過度[Du]紊流。
7、盡景在[Zai]分型面上開設内澆道,使造型方便。
河北峻雅精密機械有[You]限公司,始建于2017年,是一家集産(Chan)品設計,模具開發(Fa),鑄造,加工,表面處[Chu]理,檢測與檢驗及銷售服務為一體的企業。工廠占地(Di)面積5000平米,坐落于美麗的渤海之[Zhi]濱河(He)北省黃骅市經(Jing)濟技術開(Kai)發區。公司地(Di)理位置youyue,交通便利[Li]。公司經過多(Duo)年的發[Fa]展,先後引進各種行(Hang)業先進的生産設備(Bei)和管理經驗,并培養了數十名的研[Yan]發和(He)技術人才。
目前公(Gong)司(Si)現有員工100餘[Yu]人,各類技術及研發人員20餘人,公[Gong]司主要産品為(Wei)不鏽鋼鑄造管件,快[Kuai]接頭(Tou),球閥,止回閥,精(Jing)密配(Pei)件,船用五金,鑄[Zhu]造汽車配件等。産品材質主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等[Deng]。公司在2020年正式通(Tong)過了ISO9000的認證,并在積極[Ji]籌備TS16949質量體系[Xi]認證。公司憑借[Jie]自身良好的産(Chan)品[Pin]品質和口碑(Bei),在市場的地位[Wei]愈發凸顯(Xian)。
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