壓鑄件檢驗一般由供需雙方确定，常規檢查項目為：

　　1）壓鑄件的外觀質量表面光滑不可以有裂紋、疏松、氣泡和任意穿透性缺陷。

　　2）化學成分和壓鑄試樣力學性能，應符合GB/T15115的規定。

　　3）壓鑄件的幾何形狀和尺寸，應符合鑄件圖紙，尺寸公差按GB/T6414規定。

　　4）其他用戶需要檢驗的項目。

　　目前常用的抛光方法有以下幾種

　　1）電解抛光

　　電解抛光的基本原理與化學抛光相同。但與化學抛光相比，電解抛光可以陰反應的影響，很好的效果。

　　2）聲波抛光

　　聲波抛光就是利用特别波的振動，使放于聲波場中的鋅合金産品和模料懸浮液産生振動，讓磨料模削産品表面，達到抛光效果。并且特别波抛光不會因為抛光而産生産品變形，導緻報廢。但是聲波抛光的設備投資比多，安裝比較麻煩，并不适合單使用。和化學抛光、點解抛光結合使用，能夠提升産品的能力。

　　3）機械抛光

　　機械抛光是靠切削去掉産品表面微觀凸部，而使産品表面平滑的抛光方法。機械抛光一般常用抛光輪、振動研磨機或其他研磨設備。抛光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊置而成，兩側用金屬圓闆夾緊，其輪緣塗敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的抛光劑。

　　抛光是，手工操作壓鑄産品壓向旋轉的抛光輪，使磨料對工件表面産生滾壓和微量切削，從而光滑的表面。當采用非油脂性的消光抛光劑時，能夠對光亮表面消光以外觀。現在大部分工廠已采用振動研磨機代提抛光輪給鋅合金壓鑄産品抛光，可以批量抛光，抛光出來的産品表面光滑度高，節省人力、物力、财力。

　　4）化學抛光

　　化學抛光是用化學介質，溶解掉壓鑄件表面微觀凸出部分，從而光滑的産品表面。這種方法的主要優點是不需要複雜的設備，抛光設備投資少；操作方便；可以抛光形狀複雜的工件；并且可以批量抛光，提升抛光速率。使用化學抛光的鋅合金産品，可光亮的外面，同時以具有良好的性能，并且易于電鍍、噴塗等工藝的進行。

　　5）磁研磨抛光

　　磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁場的作用下，形成磨料刷對壓鑄件表面進行磨削加工。磁研磨抛光加工速率比較不錯，的鋅合金壓鑄産品質量好，并且工作環境不錯。

　　壓鑄件工藝品是如何保養的

　　1）如須用水洗用蒸餾水，也可将蒸餾水加溫，可用中性皂。不能用氫氧化铵、酸類及白粉、紗布等。如有大的清洗可由人員清洗。

　　2）保管鋁工藝品的房間保持幹燥，沒有塵埃和空氣污染，相對濕度好能在50％以下。

　　3）已清刷幹淨的鋁工藝品可用原始的方法是塗一層化學保護劑或加熱後塗一層石蠟。現代的方法是塗一層矽密封，可防止氣體及潮濕影響。

　　4）壓鑄件工藝品上的灰塵要用柔毛布、軟毛刷、軟毛撣子等。

　　5）器物入庫以前沾染污物，好是經過化學保護過的。不能用濃厚油脂、油類塗在工藝品上，接觸工藝品時帶手套，不能用有汗的手接觸，也不能用油污的紙或盒來包裝。

　　6）經常觀察鋁工藝品變化，一旦發現鋁病症狀發生，就應及時處理。方法可用倍半碳酸鈉（5％碳酸鈉+碳酸氫鈉）清洗，直到不含氯離子為止。

　　7）鋁不能與鋅放在一起，保管時切記。

　　8）為防止器物受到機械性損壞，不要将它們互相重疊放置。各件工藝品好放在一個錦盒中。

　　因為金屬鋁及鋁合金具有良好的流動性和可塑性，和鑄造加工機器壓鑄鑄造、鋁鑄件可以使各種複雜的形狀，也可以高的精度和光潔度，從而降低鑄件的機械加工能力和金屬鋁或鋁合金鑄件的津貼。